本報訊 日前，廣州石化節(jié)能工作小組成員來到聚苯乙烯裝置現(xiàn)場，核查消缺及開停工期間能源消耗情況。裝置剛完成消缺轉入生產，他們就與裝置管理和操作人員探討下一步能效提升舉措。
“節(jié)能降耗成了公司上下的一種共識和自覺行動，為我們能效持續(xù)領跑奠定了很好的基礎。”廣州石化節(jié)能工作小組負責人薛煉介紹。在中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會表彰的2023年度石油和化工行業(yè)能效領跑者、水效領跑者標桿企業(yè)中，廣州石化再度獲評原油加工生產企業(yè)能效領跑者。這是該公司自2014年以來第9次獲此榮譽。
近年來，廣州石化積極踐行綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，高度重視節(jié)能、用能管理，聚焦能效提升，持續(xù)完善能源管理體系，層層壓實節(jié)能責任，抓好資源優(yōu)化利用，落實常態(tài)化節(jié)能降耗措施，推動能效領跑。
該公司根據(jù)地方政府和集團公司節(jié)能目標要求，結合年度生產運行狀況，建立年度目標量化考核體系，制定年度實施對策表，將各專業(yè)重點節(jié)能、節(jié)水等考核指標層層分解到每套裝置，通過細化指標壓實基層作業(yè)部責任，進一步提升精細管理水平。各作業(yè)部結合公司指標要求，有針對性地制定實施措施，將節(jié)能降耗目標細化分解落實到區(qū)域和班組，班組全面開展核算，深化小指標競賽活動，確保作業(yè)部節(jié)能降耗工作整體達標。通過促進各部門之間相互聯(lián)系、相互制約和相互促進，該公司形成了科學的能源管理理念、機制和方法，確保各種能源使用有依據(jù)、分配有定額、考核有計量、管理有計劃、損失有監(jiān)督、節(jié)能有措施。
廣州石化不斷提升資源利用水平，根據(jù)實際生產情況適時停運個別裝置，達到降低燃動消耗的目的。調優(yōu)加熱爐操作，實現(xiàn)燃料自用率明顯下降。優(yōu)化催化原料，實現(xiàn)催化燒焦能耗有效降低。大力推廣應用新能源，在煉油中心控制室采用低溫余熱利用、光伏發(fā)電、智能照明、雨水回收利用等節(jié)能減排技術。在空調系統(tǒng)采用溴化鋰和電雙制冷技術，有效減少空調耗電量。減少自產電量，提升外購電比例，外購綠電量占比超過20%。
該公司落實常態(tài)化措施推動能效提升，深入研究裝置運行特點，聚焦能量利用、回收、轉化等方面，橫向以先進同行為標桿、縱向以歷史最好水平為起點，著力從工藝上找出節(jié)能瓶頸，明確優(yōu)化用能方向，提出優(yōu)化措施。圍繞指標提升、能量系統(tǒng)優(yōu)化、低溫熱綜合利用、燃煤電廠能效提升、節(jié)能監(jiān)測診斷提效等目標，大力推進電機能效提升、機泵提效、余熱余壓回收利用等工作，最大限度挖掘節(jié)能潛力，努力實現(xiàn)生產過程低碳化，持續(xù)提升低碳競爭力，推動安全綠色高質量發(fā)展。 （曾文勇）
