揚州網訊（通訊員 張子良 記者 楊寶嶺） 9月24日，記者從江都高新區獲悉，揚州納力新材料科技有限公司日前與聯動天翼新能源有限公司聯合宣布，成功研制出全球首款采用特種復合集流體技術的圓柱電芯，一舉攻克鋰電池安全、能量、功率三者難以兼顧的行業難題，將為新能源汽車、無人機、人形機器人等行業發展提供更加完善的動力解決方案。
當前，動力電池行業正面臨性能、成本和安全的“不可能三角”挑戰，而鋰電池的技術創新將成為破局的關鍵。該款電芯的核心突破在于復合集流體技術。“不同于傳統純金屬箔集流體，該技術采用‘金屬—高分子—金屬’的‘三明治結構’，以PET或PP為基膜，通過磁控濺射、水電鍍等工藝覆蓋納米級金屬層。”納力新材料公司相關負責人介紹，結合復合鋁箔的使用，該技術可使電池整體能量密度提升8.07%，同時將熱失控風險降低70%以上。
圓柱鋰離子電池目前是全球新能源市場的核心品類，其在動力電池領域的滲透率今年升至30%。“但傳統金屬集流體重量占比超15%，且易因毛刺、短路引發安全隱患，成為行業痛點。”上述負責人介紹，此次合作中，納力新材料公司的復合集流體技術與聯動天翼公司的多極耳卷繞技術形成互補，成功解決了復合集流體的產業化難題。
該技術突破了傳統輥壓導致的鍍層裂紋、焊接適配性差等問題，使產品性能進一步優化：復合銅箔版本可滿足8C以上放電倍率，復合鋁箔版本擠壓安全變形量超50%，循環容量保持率亦顯著提升。
“作為全球首創的技術成果，該電芯不僅彰顯了中國企業在新能源材料革新中的領先地位，更為行業發展指明了方向。”上述負責人表示，據預測，隨著工藝優化與成本下降，2027年復合集流體市場規模將超千億元，復合銅箔滲透率將超40%，有望引領鋰電池行業發展進入“安全、高效、低成本”的新階段。
