近日，南京江北新區(qū)行政審批局發(fā)布受理南京揚子揚巴烯烴有限公司輕烴綜合利用項目和揚子石化-巴斯夫有限責(zé)任公司一體化三期碳四價值鏈優(yōu)化項目公示：

輕烴綜合利用項目

建設(shè)項目概要：南京揚子揚巴烯烴有限公司擬投資91.42億元，在南京市江北新材料科技園內(nèi)建設(shè)南京揚子揚巴烯烴有限公司輕烴綜合利用項目。本項目新建1套100萬噸/年乙烯蒸汽裂解裝置（含廢堿氧化單元）、1套50萬噸/年汽油加氫裝置、1套62萬噸/年芳烴抽提裝置共3套工藝裝置及相關(guān)公輔工程等配套設(shè)施。

該項目建設(shè)有以下優(yōu)勢：

第一，原料多元。在不新增揚子石化原油加工能力的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整現(xiàn)有煉油裝置結(jié)構(gòu)，削減柴油和石油焦產(chǎn)量，實現(xiàn)減油增化，最大限度保障乙烯原料供應(yīng)，同時充分利用好自產(chǎn)輕烴、中國石化沿江及外部輕烴資源，實現(xiàn)乙烯原料的多元化;

第二，產(chǎn)品高端。項目所產(chǎn)乙烯不作為商品直接外銷，全部用于揚子和揚巴發(fā)展下游高端新材料，項目實施后可以彌補華東地區(qū)在高端新材料生產(chǎn)上的短板，為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供支撐;

第三，技術(shù)領(lǐng)先。項目將采用自主研發(fā)和國際先進工藝技術(shù)，裝置安全性、穩(wěn)定性更為突出。項目100%采用綠電且資源已落實，采用乙烯機改電驅(qū)、部分小透平改電驅(qū)的方案，在盡量減少外部蒸汽輸入的情況下，可以大量減碳。項目采用一級能效設(shè)備，在清潔生產(chǎn)、環(huán)保排放均達(dá)到國內(nèi)行業(yè)先進水平，項目排放的主要污染物排放均不高于國內(nèi)同類型先進企業(yè)，且通過揚子內(nèi)部項目工程減排、環(huán)保提標(biāo)等措施，實現(xiàn)了污染物排放總量不增加的目標(biāo);

第四，優(yōu)化資源配置。本項目建成后，可大幅減少互供原料運輸成本和配套設(shè)施的投資，實現(xiàn)區(qū)域資源共享。大力推動地區(qū)煉油、化工與芳烴的資源互聯(lián)互通，充分發(fā)揮存量資產(chǎn)作用，努力推動物流、公用工程、環(huán)保、質(zhì)檢、電儀、檢維修、應(yīng)急救援等服務(wù)區(qū)域協(xié)同，實現(xiàn)區(qū)域資源優(yōu)化和中國石化總體效益最大化。

碳四價值鏈優(yōu)化項目

項目原由：揚巴公司現(xiàn)有異丁烯裝置是揚子石化-巴斯夫有限責(zé)任公司二期改造項目中的一套工程裝置，產(chǎn)能為5萬噸/年。異丁烯屬高附加值產(chǎn)品，目前該產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，產(chǎn)品市場前景廣闊。

考慮到未來南京揚子揚巴烯烴有限公司乙烯裝置和揚子石化第三套丁二烯裝置投產(chǎn)后，生產(chǎn)原料富余，為保證混合碳四質(zhì)量平衡與價值鏈優(yōu)化。因此，對現(xiàn)有異丁烯裝置挖潛增效很有必要。揚巴公司對現(xiàn)有異丁烯裝置進行研究分析后，發(fā)現(xiàn)只需改動少部分設(shè)備就可以將異丁烯的產(chǎn)能由5萬噸/年提升至9.1萬噸/年，為此，揚巴公司啟動了一體化三期碳四價值鏈優(yōu)化項目的建設(shè)，為異丁烯裝置脫瓶頸。

項目名稱：揚子石化-巴斯夫有限責(zé)任公司一體化三期碳四價值鏈優(yōu)化項目； 

建設(shè)單位：揚子石化-巴斯夫有限責(zé)任公司；

項目性質(zhì)：技術(shù)改造； 

建設(shè)地點：南京市揚子石化-巴斯夫有限責(zé)任公司現(xiàn)有異丁烯裝置內(nèi)

投資總額：本項目投資總額6172萬元，環(huán)保投資約為320萬元，占投資約 5.18%； 

建設(shè)內(nèi)容：本項目主要是對現(xiàn)有異丁烯裝置的脫瓶頸改造，采用的工藝技術(shù)不變，充分利用原裝置的大部分設(shè)備，僅改造精餾塔塔內(nèi)件2臺、更新或改造機泵22臺、更新?lián)Q熱器等設(shè)備11臺（套），對現(xiàn)有變電站機柜間等輔助設(shè)施進行改造；本項目實施后，異丁烯裝置生產(chǎn)規(guī)模由5萬噸/年提升至9.1萬噸/年。該項目不新增占地面積、建筑面積。

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