萬容科技副總經理兼裝備與系統服務事業部總經理車濤重點介紹了公司在廢塑料化學回收領域的科技創新與實踐。
萬容科技自主研發的無氧熱解技術裝備,能夠高效處理各類混雜廢塑料,將其轉化為有價值的油、氣、碳資源。從2009年開始,公司就展現出前瞻性視野,通過美國、俄羅斯、日本、德國等國際交流為技術創新奠定了基礎。2013年,公司在廢塑料熱解技術上取得重大突破,建成日處理60噸生活垃圾廢塑料回收項目,驗證了技術可行性。2016年后進入快速發展期,技術應用范圍擴大至30余種固體廢棄物處理。2018年公司實現質的飛躍,建設日處理600噸生活源廢塑料回收項目,核心熱解技術裝備單臺套日處理能力提升至150噸。產能突破源于熱解裝備核心技術的攻克,包括連續進出料、柔性組合密封、自清焦、熱載體循環、熱能梯級利用等,技術已迭代升級至第6代,實現了完美的油氣密封性能,有效防止了任何泄漏,安全性與環保性大幅提高。至今,項目已穩定運行5年。2023年,萬容科技自主研發的電磁式熱解爐首次在韓國運行,用于處理廢塑料和廢輪胎,標志著公司廢塑料化學回收邁向國際化發展,為全球塑料污染治理開辟新機遇。
東華大學高級研究員、博士生導師,GRPG辦公室副主任李斌表示,化學回收是將塑料廢物轉化為穩定原料的終極方法,并在現場展示了萬容科技廢塑料化學回收核心裝備的產業化應用案例。
除化學回收外,萬容科技在物理回收領域也取得了卓越成就。公司革新性地推出“雙軸撕碎+立式破碎”組合工藝,引領廢舊家電回收行業發展。經過7代技術迭代,該工藝現已實現單臺套每小時最高可處理200臺廢舊冰箱的卓越產能,廢塑料分選率超過97%。公司進一步拓展技術應用范圍,將回收服務延伸至小家電領域。單臺套設備每小時最高可處理廢舊小家電 3 噸,廢塑料回收率達 99%。這一先進工藝為后續廢塑料的高值化應用奠定了堅實基礎,有力推動了物理回收技術的發展,為實現廢舊家電塑料的高效高質循環利用提供了關鍵技術支撐。
公司還建立了電子廢棄物資源回收利用處置基地,實現技術研發與運營協同發展,年處理能力高達830萬臺,確保廢舊家電得到無害化處理和高效資源回收。2018年,萬容科技在廢舊家電塑料高值化利用方面實現重大突破,開發出先進的破碎、清洗、熔融工藝,將廢舊家電塑料轉化為高品質再生顆粒,年破碎清洗廢塑料能力達10萬噸,造粒能力5萬噸。這一創新工藝獲得GRS 4.0認證,生產的再生材料廣泛應用于小家電、電腦、筆記本、鼠標等產品制造,實現了廢塑料的高值化循環利用。萬容科技成功構建了廢舊家電塑料回收及再生利用的完整物理回收閉環。
簽約儀式上,車濤表示:“此次合作是響應全球塑料污染治理倡議的具體行動。我們將發揮各自優勢,為即將達成的全球塑料污染治理協議的實施貢獻力量“。
簽約的韓國廢塑料回收企業成立15年來,專注于廢棄合成樹脂的回收利用和固體燃料(SRF)生產,業務涵蓋收集、分揀、研磨和成型等資源回收全流程,年產固體燃料超過10,000噸,在韓國固體燃料生產和綜合回收領域占據重要地位。首席執行官金東珉表示:“在全球塑料污染治理日益緊迫的背景下,萬容科技等技術領先企業的創新能力將成為推動行業發展的關鍵力量。我們期待通過整合雙方專業知識和技術優勢,開發出更加環保、經濟的處理方案。”
中韓兩國企業的合作將為全球塑料污染治理帶來新的解決方案,不僅有助于推動全球塑料污染治理法律的制定和實施,也預示著環保行業中更廣泛的國際合作趨勢。隨著全球塑料污染治理協議的逐步落實,塑料污染治理將成為環保產業的新增長點,為全球塑料污染治理提供有力的技術支持。
