日本住友化學近日宣布，已正式將其掌握的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)——氣相貝克曼重排技術(shù)的相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)，轉(zhuǎn)讓給了高化學(HighChem)，并且雙方已經(jīng)簽署了正式協(xié)議。高化學將全面接手這項技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)，并有意在全球范圍內(nèi)進行技術(shù)授權(quán)，進一步推動該技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展。
據(jù)悉，住友化學在2022年決定退出己內(nèi)酰胺業(yè)務(wù)領(lǐng)域，而此次知識產(chǎn)權(quán)的轉(zhuǎn)讓，無疑是對其技術(shù)資產(chǎn)的一次重要處置。那么，這項技術(shù)究竟有何獨到之處呢？住友化學的氣相貝克曼重排技術(shù)，通過沸石分子篩與流化床的巧妙結(jié)合，實現(xiàn)了環(huán)己酮肟的高轉(zhuǎn)化率，達到了99.8%，同時己內(nèi)酰胺的選擇性也高達96.9%。更為難得的是，整個生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生硫酸銨副產(chǎn)品，這一特點使得該技術(shù)在環(huán)保和成本控制方面具有顯著優(yōu)勢。值得一提的是，住友化學還是全球首個實現(xiàn)氣相工藝工業(yè)規(guī)模運行的企業(yè)，其技術(shù)實力可見一斑。
回顧住友化學退出己內(nèi)酰胺業(yè)務(wù)的歷程，不難發(fā)現(xiàn)這是一個逐步收縮的過程。早在2015年，公司就關(guān)閉了運營近五十年的日本愛媛工廠己內(nèi)酰胺液相工藝生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線年產(chǎn)能達9.5萬噸。當時公司就表示，由于維護和維修成本的上升，該生產(chǎn)線的成本競爭力已經(jīng)大不如前。而到了2022年10月，住友化學更是正式停運了愛媛工廠的8.5萬噸/年氣相工藝生產(chǎn)己內(nèi)酰胺裝置，標志著其全面退出己內(nèi)酰胺業(yè)務(wù)。此外，住友化學還宣布將在2024年3月底之前關(guān)閉自1973年開始運營的愛媛工廠環(huán)己酮裝置，產(chǎn)能為10萬噸/年，并徹底退出該業(yè)務(wù)領(lǐng)域。這一系列動作無疑顯示了住友化學在業(yè)務(wù)調(diào)整和優(yōu)化方面的決心和魄力。
