近日，陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司1500萬(wàn)噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目烯烴、芳烴及深加工工程一階段項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)開工會(huì)暨工藝包簽約儀式在西安召開，標(biāo)志著該項(xiàng)目正式邁入實(shí)質(zhì)性設(shè)計(jì)階段。
陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)1500萬(wàn)噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目充分利用榆林地區(qū)豐富的煤炭資源，以“煤炭分質(zhì)利用技術(shù)”為核心，通過(guò)煤制烯烴、煤制芳烴兩條路徑，將現(xiàn)代煤化工與石油化工多種平臺(tái)化合物深度耦合，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，最終生產(chǎn)高附加值材料、可降解材料、電池電解液溶劑及特種油品4大類45種產(chǎn)品。項(xiàng)目全部建成后，預(yù)計(jì)年銷售收入1340億元，年利潤(rùn)超300億元，提供就業(yè)崗位7000余個(gè)。
榆林化學(xué)二期工程是目前單體投資最大的煤化工項(xiàng)目，化工裝置總投資1760億，是在一期工程基礎(chǔ)上，以煤熱解、煤焦油加氫、粉焦氣化技術(shù)為龍頭，通過(guò)將煤熱解、煤/半焦氣化及下游深加工技術(shù)系統(tǒng)集成，進(jìn)一步拓展和延伸產(chǎn)業(yè)鏈，探索煤基烯烴和煤基芳烴耦合發(fā)展的新路徑，最終生產(chǎn)聚烯烴、聚酯、聚碳酸酯、聚醚多元醇、EVA、POE、SAP、DMC、DEC、EMC、EC等化工產(chǎn)品，預(yù)計(jì)年均銷售收入900余億元。
二期工程在規(guī)劃之初就植入綠色低碳、高端多元、數(shù)字轉(zhuǎn)型、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品高端等“基因”，通過(guò)工藝技術(shù)集成、多能互補(bǔ)耦合、能量梯級(jí)利用、一期二期互聯(lián)互通等措施，大幅降低物耗能耗，進(jìn)一步提升資源轉(zhuǎn)換率。以源頭減碳、中間降碳、末端固碳3類舉措，每年可減少碳排放931萬(wàn)噸。采用化工熱電一體化聯(lián)產(chǎn)示范模式，實(shí)現(xiàn)單位工業(yè)增加值能耗0.65tce/萬(wàn)元，遠(yuǎn)優(yōu)于其他煤制油路線。該項(xiàng)目承擔(dān)國(guó)家百萬(wàn)噸級(jí)低階煤熱解工業(yè)化示范、熱解—氣化一體化技術(shù)大型工業(yè)化示范等5項(xiàng)示范任務(wù)，力爭(zhēng)“27630”（即2027年6月30日空分裝置產(chǎn)出合格氧氮產(chǎn)品）目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
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